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皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案

发布时间: 2025-05-13 11:19:59 来源:网友投稿

皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案 第一章概述1.1皮带轮的用途生活中,皮带轮对我们来说很常见,它的应用很广泛,机械传动常见的类型有摩擦轮传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等类下面是小编为大家整理的皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案 ,供大家参考。

皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案

  共2零产品型号

  <部)件图号

  机械加工工艺过程卡片

  部)件名称

  皮带轮

  页产品名称

  皮带轮

  第1零<每台Ф

  HT20毛坯种类

  铸造

  备注材料牌号

  每毛坯件数

  毛坯外形尺寸

  163X8件数

  工时工序名序备

  装设

  备

  艺

  序

  内

  车间

  容

  工工

  称号

  单件准终

  目测

  检

  检查

  检查毛坯是否有裂纹

  2端面Ф

  金

  车端面15车床夹毛坯外圆,车三爪自定心卡盘

  加工余量

  外圆,留车床

  1mm夹毛坯外圆,粗车Ф金

  157粗车

  三爪自定心卡盘

  外圆,达到图纸尺寸公差要求Ф金

  精车

  车床157精车三爪自定心卡盘

  外圆,车另一端面车端面三爪自定心卡盘

  157Ф

  掉头,夹金

  车床

  钻中心孔专用夹具金

  钻孔

  钻床

  42金

  Ф

  钻床45专用夹具的底孔

  Ф

  钻孔预钻中心84钻扩专用夹的底孔4扩中心9铰钻铰专用夹410插插键专用夹插键

  11热处淬火热处

  12粗车皮带车专用夹粗形

  13精车皮带精车形专用夹

  14游标卡检检

  更改文件处标签日期XII/1夹具的设计

  为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工零件曲柄时,需要设计专用夹具。机床夹具<夹具)是在机械加工中使用的一种工艺装备,它的主要功能是实现对被加工工件的定位和夹紧。通过定位,使被加工工件在夹具中占有同一个正确的加工位置;通过夹紧,克服加工中存在的各种作用力,使这一正确的位置得到保证,从而使加工过程得以顺利进行。本夹具是工序镗孔Φ50H7而设计的专用夹具,加工曲柄零件小孔的夹具,根据课程设计任务要求中的设计内容设计钻床,需要设计加工精车皮带轮槽工装夹具一套。

  6.1确定定位方案,选择定位元件

  每道工序的定位方案需要根据被加工零件的结构、加工方法和具体的加工要素等情况来确定。见《机械制造技术基础课程设计》表得:加工平面上的通孔必须限制的自由度是X、Y方向的移动自由度和转动自由度;内孔为工件定位基准,短心轴限制X、Y的移动自由度;长心轴限制Y、X的移动自由度和转动自由度。结合本零件的实际情况,考虑工件的加工结构,可以采用“一面两销”的定位方式。采用根据基准重合的原则,选择大孔为主要的定位基准,零件图上规定的定位基准是恰当的,定位元件选择长销,限制四个自由度,一个小断面限制一个自由度,和一个活动V型块,限制一个自由度,从而实现6个自由度的全面定位

  6.2确定导向装置

  加工要求比较高,采用一次装夹完成钻,粗膛,半精镗,精镗四个工步的加工,故此夹具选用快换钻套作为导向元件,相应的机床上采用快换夹头。

  6.3确定夹紧机构

  针对成批生产的工艺特征,此夹具选用螺旋夹紧机构压夹工件,在定位销商直接做出一段螺杆。装夹工件时,先将工件定位孔装入带有螺母的定位销上,接着向右移动V型块使之于工件小头外围相靠实现定位,然后工件与螺母XIII/1之间插上开口垫圈,拧紧螺母压紧工件。

  6.4确定其他装置

  为减小工件加工时的变形,保证加工时工艺系统的刚度,靠近工件的加工部位增加辅助支撑,设计活动V型块的矩形导向和螺杆驱动装置。

  6.5设计夹具体

  夹具体的设置应该综合考虑,使各个部分通过夹具体能够有机的联系在一起,形成一个整体

  XIV/1XV/1设计小结

  关于夹具的设计方法及其步骤。

  <1)、定位方案的设计:主要确定工件的定位基准及定位基面;工件的六点定位原则;定位元件的选用等。

  <2)、导向及对刀装置的设计:由于本设计主要设计的是扩大头孔夹具和铣结合面夹具,所以主要考虑的是选用钻套的类型及排屑问题,以及对刀块的类型,从而确定钻套和对刀块的位置尺寸及公差。

  <3)、夹紧装置的设计:针对的加工特点及加工的批量,对夹紧装置应满足装卸工件方便、迅速的特点,所以一般都采用自动夹紧装置。

  <4)、夹具体设计:皮带轮的结构特点是比较小,设计时应注意夹具体结构尺寸的大小。夹具体的作用是将定位及夹具装置连接成一体,并能正确安装在机床上,加工时能承受一部分切削力。所以夹具体的材料一般采用铸铁。

  <5)、定位精度和定位误差的计算:对用于粗加工的夹具,都应该进行定位误差和稳定性的计算,以及设计的夹具能否满足零件加工的各项尺寸要求。

  16/1参考文献

  [1]孟少农.机械加工工艺手册[M].北京:机械工业出版社,1991.[2]蔡兰.机械零件工艺性手册[M].北京:机械工业出版社,1995.[3]皱青.机械制造技术基础课程设计指导教程[M].北京:机械工业出版社,2004.[4]黄如林.金属加工工艺及工装设计[M].北京:化学工业出版社,2006.[5]王先菱.机械加工工艺手册[M].北京:机械工业出版社,2007.[6]崇凯.机械制造技术基础课程设计指南[M].北京:机械工业出版社,2007.

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